日處理10噸一體化生活污水處理設備
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厭氧生物處理的三個階段是怎樣的？
理論研究認為三個階段，即厭氧消化過程分為水解發(fā)酵階段、產乙酸產氫階段、產甲烷階段三部分。
水解發(fā)酵階段和產乙酸產氫階段又可合稱為酸性發(fā)酵階段。在這個階段，污水中的復雜有機物，在酸性腐化菌或產酸菌的作用下，分解成簡單的有機物，如有機酸，醇類等，以及CO2、NH3和H2S等無機物。由于有機酸的積累，污水的pH值下降到6以下。此后，由于有機酸和含氮化合物的分解，產生碳酸鹽和氨等使酸性減退，pH值回升到6.6～6.8左右。
⑴水解酸化階段。污水中復雜的大分子、不溶性的有機物在細胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機物，然后滲入細胞體內，水解產生揮發(fā)性有機酸、醇類及醛類等。
⑵產氫產乙酸階段。在產氫產酸菌的作用下，各種有機酸分解轉化為乙酸、氫和二氧化碳。
⑶產甲烷階段。產甲烷菌將乙酸、氫及二氧化碳轉化為甲烷。
厭氧消化的三個階段和COD轉化率有多少？
水解酸化法的優(yōu)點是什么？
⑴ 池體不需要密閉，也不需要三相分離器，運行管理方便簡單。
⑵ 大分子有機物經水解酸化后，生成小分子有機物，可生化性較好，即水解酸化可以改變原污水的可生化性，從而減少反應時間和處理能耗。
⑶ 水解酸化屬于厭氧處理的前期，沒有達到厭氧發(fā)酵的終階段，因而出水中也就沒有厭氧發(fā)酵所產生的難聞氣味，改善了污水處理廠的環(huán)境。
⑷ 水解酸化反應所需時間較短，因此所需構筑物體積很小，一般與沉淀池相當，可節(jié)約基建投資。
⑸ 時間酸化對固體有機物的降解效果較好，而且產生的剩余污泥很少，實現(xiàn)了污泥、污水一次處理，具有消化池的部分功能。
厭氧生物處理的主要特點有哪些？
⑴ 能耗較低：因為厭氧生物處理不需要供氧，能源消耗約為好氧活性污泥法的1/10，還能產生具有較高熱值的甲烷氣（CH4）。每去除1gCODcr可以產生0.35標準升甲烷或0.7標準升沼氣。沼氣的熱值為22.7KJ/L,甲烷的熱值為39300KJ/m3，一般天然氣的熱值為34300KJ/m3 。
⑵ 污泥產量低：因為厭氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多，好氧生物處理系統(tǒng)每處理1kgCODcr產生的污泥量為0.25～0.6kg，而厭氧生物處理系統(tǒng)每處理1kgCODcr產生的污泥量只有0.02～0.18kg。
⑶可對好氧生物處理系統(tǒng)不能降解的一些大分子有機物進行*降解或部分降解。
⑷ 厭氧微生物對溫度、PH等環(huán)境因素的變化更為敏感，運行管理好厭氧生物處理系統(tǒng)的難度較大。
⑸ 水溫適應廣：好氧處理水溫在10～35℃之間，當高溫時就需采取降溫措施；而厭氧處理水溫適應廣泛，分低溫厭氧（10～30℃）、中溫厭氧（30～40℃）和高溫厭氧（50～60℃）。
厭氧生物處理的影響因素有哪些？
⑴ 溫度。存在兩個不同的*溫度范圍（55℃左右，35℃左右）。通常所稱高溫厭氧消化和低溫厭氧消化即對應這兩個*溫度范圍。
⑵ pH值。厭氧消化*pH值范圍為6.8～7.2。
⑶ 有機負荷。由于厭氧生物處理幾乎對污水中的所有有機物都有降解作用，因此討論厭氧生物處理時，一般都以CODcr來分析研究，而不象好氧生物處理那樣必須以BOD5為依據(jù)。厭氧處理的有機負荷通常以容積負荷和一定的CODcr去除率來表示。
日處理10噸一體化生活污水處理設備營養(yǎng)物質。厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200～300):5:1即可。甲烷菌對硫化氫的*需要量為11.5mg/L。有時需補充某些必需的特殊營養(yǎng)元素，甲烷菌對硫化物和磷有專性需要，而鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等對甲烷菌有激活作用。
⑸ 氧化還原電位。氧化還原電位可以表示水中的含氧濃度，非甲烷厭氧微生物可以在氧化還原電位小于＋100mV的環(huán)境下生存，而適合產甲烷菌活動的氧化還原電位要低于－150mV，在培養(yǎng)甲烷菌的初期，氧化還原電位要不高于－330mV。
⑹ 堿度。廢水的碳酸氫鹽所形成的堿度對pH值的變化有緩沖作用，如果堿度不足，就需要投加碳酸氫鈉和石灰等堿劑來保證反應器內的堿度適中。
⑺ 有毒物質。
⑻ 水力停留時間。水力停留時間對于厭氧工藝的影響主要是通過上流速度來表現(xiàn)出來的。一方面，較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內進水區(qū)的擾動性，從而增加生物污泥與進水有機物之間的接觸，提高有機物的去除率。另一方面，為了維持系統(tǒng)中能擁有足夠多的污泥，上流速度又不能超過一定限值。
水解酸化工藝與單獨的厭氧或好氧工藝相比,具有以下特點:
1. 由在厭氧階段可大幅度地去除廢水中懸浮物或有機物, 其后續(xù)好氧處理工藝的污泥量可得到有效地減少, 從而設備容積也可縮小。有報道, 在實踐中, 厭氧- 好氧工藝的總容積不到單獨好氧工藝的一半;
2. 厭氧工藝的產泥量遠低于好氧工藝(僅為好氧工藝的1/ 10～1/ 6) ,并已高度礦化,易于處理。同時其后續(xù)的好氧處理所產生的剩余污泥必要時可回流至厭氧段, 以增加厭氧段的污泥濃度同時減少污泥的處理量;
3. 厭氧工藝可對進水負荷的變化起緩沖作用,從而為好氧處理創(chuàng)造較為穩(wěn)定的進水條件;
4. 厭氧處理運行費用低, 且其對廢水中有機物的去除亦可節(jié)省好氧段的需氧量, 從而節(jié)省整體工藝的運行費用;
5. 重要的是當將厭氧控制在水解酸化階段時, 可為好氧工藝提供優(yōu)良的進水水質(即提高廢水的可生化性) 條件,提高好氧處理的效能,同時可利用產酸菌種類多、生長快及對環(huán)境條件適應性強的特點,以利于運行條件的控制和縮小處理設施的容積。
